Studnie kanalizacyjne typu U

Studnie te zawdzięczają swą nazwę zaplanowanej metodzie uszczelniania połączeń międzykręgowych za pośrednictwem uszczelek elastomerowych. Zalecane są w miejscach wymagających idealnej szczelności oraz skrócenia czasu realizacji inwestycji.
Firma BRUK-BET stosuje w rozwiązaniach standardowych uszczelki klinowe SD oraz samosmarujące SDV firmy Steinhoff. Mogą również być zastosowane uszczelnienia trwale, związane z elementami betonowymi – tzw. uszczelki zintegrowane.

Studnie kanalizacyjne typu „U” oferowane są w średnicach Ø600 mm, Ø1000 mm, Ø1200 mm, Ø1500 oraz Ø2000. Średnicę studni dobiera się w zależności od ilości i wielkości kanałów połączeniowych oraz ich usytuowania wynikającego z projektu budowlanego.

Podstawa studni betonowej DU | DUK

Kręgi denne DUK, DFK to monolityczne kręgi z odpowiednio ukształtowanym dnem oraz z otworami bocznymi, stanowiącymi szczelne przejścia przez ich ścianki.
Zasadniczym zadaniem kręgów dennych jest podtrzymywanie całej konstrukcji studni jako fundament oraz połączenie rur i kształtek kanalizacyjnych. W dnach kręgów wykonana jest kineta, przeznaczona do przepływu ścieków oraz spocznik stanowiący powierzchnię dna między kinetą a ścianą komory roboczej ułatwiający prace montażowe i konserwacyjne. Kineta w dolnej części, do wysokości połowy średnicy kanału, posiada przekrój poprzeczny zgodny z przekrojem kanału, a w górnej części, ściany pionowe do wysokości równej co najmniej 3/4 średnicy kanału. Niwelety dna kinety i kierunku spadku podłużnego, dostosowane są do spadku kanałów dopływowych i kanału odpływowego. Spadek spocznika wynosi 5% w kierunku kinety. Podstawy studni wyposażone są fabrycznie montowane żeliwne stopnie włazowe.

Parametry techniczne:

Oznaczenie	D _wew [mm]	H [mm]	h [mm]	g [mm]
DU/DUK	600	800 - 1600	700 - 1500	120, 150
DU/DUK	1000	380 - 1150	230 - 1000	150 - TAR 150,230 - SKI
DU/DUK	1200	380 - 1100	230 - 950	150, 250 - TAR 150, 230 - SKI
DU/DUK	1500	800 - 1650	650 - 1450	150, 280, 400 - TAR; 150, 270, 380 - SKI
DU/DUK	2000	650 - 1150	450 - 950	150

Ukształtowanie kinety i spocznika Ukształtowanie kinety i spocznika, dokonywane jest indywidualnie na zamówienie Klienta. Przewiduje ono określenie materiału, konfigurację wlotów i wylotu (kątów, średnic, rodzaju rur przyłączonych), wysokości kinety oraz dodatkowych uwag. Kineta kształtowana jest w późniejszych operacjach, wypełniania betonem i profilowania, wklejana lub murowana w kręg z dnem płaskim. Możliwe jest też instalowanie w trakcie produkcji polipropylenowych den typu PREDL, posiadających ukształtowaną kinetę wraz z króćcami przyłączeniowymi do rur kanalizacyjnych. Przy kształtowaniu kinety i spocznika w kręgach z dnem, należy zwrócić uwagę na wysoką jakość i zagęszczenie betonu wypełniającego. Przy zmianie kierunku kanału, kineta powinna mieć kształt łuku o promieniu krzywizny nie mniejszym niż pięciokrotna szerokość kanału (min. 5m). Przy zmianie średnicy kanału, powinna ona przechodzić łagodnie z jednego wymiarów drugi. Kinety i spoczniki wykonane z cegły, powinny być zaspoinowane na głębokość 10 mm. Szerokość spoin nie powinna być większa niż 7 mm. Dla ścieków domowych (sanitarnych) i odczyszczonych ścieków przemysłowych, czyli dla większości ścieków kanalizacyjnych, wód deszczowych i gruntowych, kinety i spoczniki mogą być wykonane z betonu. W przypadku, gdy podstawy studni mają zastosowanie w środowiskach o podwyższonej agresywności, należy stosować odpowiednie zabezpieczenia antykorozyjne. Dla ścieków szczególnie agresywnych, kinety powinny być wykonane z kamionki bądź wymurowane cegłą klinkierową, lub płytkami ceramicznymi. Ukształtowanie geometryczne kinet określa zaprojektowana konfiguracja wlotów i wylotu rur kanalizacyjnych. Dla wszystkich połączeń (przejść) określa się średnicę, rodzaj przejścia szczelnego, kąty oraz rzędne wysokościowe ich den. Aby określać kąty wlotów przewodów kanalizacyjnych, przyjmuje się zasadę odmierzania od wylotu , któremu przyporządkowano kąt 0^o, zgodnie z ruchem wskazówek zegara

Kręgi pośrednie KU

Kręgi pośrednie KU i KF są elementami przeznaczonymi do budowy komory roboczej studni. Posiadają wysokość 250, 500, 750 i 1000 mm.
Ten szeroki zakres wysokości, umożliwia optymalne zaprojektowanie studni o z góry ustalonej wysokości. Przyjmuje się zasadę jak najmniejszej ilości połączeń międzykręgowych. Dlatego dobierane są one od największej wysokości do najmniejszej.
Kręgi wyposaża się w fabrycznie montowane żeliwne stopnie złazowe, mocowane mijankowo w dwóch rzędach, w odległości pionowej 250 mm +/- 5mm oraz poziomej od osi stopni 272 mm +/- 10 mm, lub stalowe szczeble powlekane umieszczone pionowo jeden na drugim.
Użycie kręgów wysokości 750 mm zasadniczo eliminuje potrzebę stosowania kręgów o wysokości 250 mm. Należy pamiętać aby krąg o wysokości 750 mm montować jako pierwszy bezpośrednio na podstawie studni, celem uzyskania naprzemienności stopni włazowych.

Parametry techniczne:

Oznaczenie	D _wew [mm]	D _zew [mm]	H [mm]	g [mm]	masa [kg]
KU 600/500	600	780	500	90	325
KU 600/750	600	780	750	90	485
KU 600/1000	600	780	1000	90	650
KU 1000/250 (D) Z	1000	1240	250	120	270
KU 1000/500 (D) Z	1000	1240	500	120	510
KU 1000/750 (D)	1000	1240	750	120	780
KU 1000/1000 (D) Z	1000	1240	1000	120	1030
KU 1200/250 (D) Z	1200	1470	250	135	350
KU 1200/500 (D) Z	1200	1470	500	135	700
KU 1200/750 (D)	1200	1470	750	135	1040
KU 1200/1000 (D) Z	1200	1470	1000	135	1380
KU 1500/250 (D) Z	1500	1800	250	150	440
KU 1500/500 (D) Z	1500	1800	500	150	915
KU 1500/750 (D) Z	1500	1800	750	150	1320
KU 1500/1000 (D) Z	1500	1800	1000	150	1800
KU 2000/500 (D) Z	2000	2300	500	150	1220
KU 2000/750 (D) Z	2000	2300	750	150	1830
KU 2000/1000 (D) Z	2000	2300	1000	150	2440

Płyty redukcyjne PRU

Płyta redukcyjna jest elementem prefabrykowanym, żelbetowym przeznaczonym do redukcji średnicy komory roboczej studni, do średnicy komina włazowego. Płyty redukcyjne zbrojone są zgodnie z dokumentacją konstrukcyjną. Płyty redukcyjne wyposażone są w pojedyncze stopnie złazowe.

Parametry techniczne:

Oznaczenie	D _wew [mm]	D _zew[mm]	H [mm]	g [mm]	masa [kg]
PRU 1800/1000/250	1000	1800	250	150	1070
PRU 2300/1000/250	1000	2300	250	150	1130
PRU/F 1800/800/200	800	1800	200	150	970

Zwężki redukcyjne ZU

Zwężki redukcyjne ZU i ZF są kręgami redukującymi średnicę komory studni DN (1000 lub 1200 mm) do średnicy 625 mm, służą do pokrycia studni, na których spoczywają pierścienie wyrównawcze oraz właz kanałowy.
Zwężki jako zwieńczenie studni zastępują kręgi pośrednie i płyty pokrywowe, fabrycznie wyposażone są w dwa stopnie żeliwne.

Parametry techniczne:

Oznaczenie	D _wew [mm]	D _zew [mm]	H [mm]	g [mm]	masa [kg]
ZU 1000/625 (D)	1000	1240	600	120	560
ZU 1200/625 (D)	1200	1470	600	135	800
ZU 1500/625 (D)	1500	1800	750	150	1420

Płyty pokrywowe PU

Płyty pokrywowe są elementami prefabrykowanymi, żelbetowymi, służącymi do przykrycia studni. Spoczywa na nich właz żeliwny oraz, w razie potrzeby, pierścienie wyrównawcze.
Płyty pokrywowe łączone są z kręgami za pomocą uszczelek lub zaprawy (w zależności od typu studni) oraz zbrojone zgodnie z dokumentacją konstrukcyjną. Płyty pokrywowe produkowane są z otworami okrągłymi o średnicy 625 mm usytuowanymi centralnie, mimośrodowo lub jako elementy pełne.

Parametry techniczne:

Oznaczenie	D _wew [mm]	D _zew [mm]	H [mm]	g [mm]	masa [kg]
PU 1240/625/120	1000	1240	120	120	340
PU 1240/625/200	1000	1240	200	120	480
PU 1470/625/120	1200	1470	120	135	450
PU 1470/625/200	1200	1470	200	135	740
PU 1800/625/150	1500	1800	150	150	955
PU 1800/625/200	1500	1800	200	150	1055
PU 2300/625/200	2000	2300	200	150	2040

Pierścienie odciążające PO

Pierścienie odciążające są elementami prefabrykowanymi, służącymi do przenoszenia obciążeń zewnętrznych bezpośrednio na grunt wokół studzienki i zabezpieczenia ścian komory studzienki, przed działaniem sił pionowych.

Parametry techniczne:

Oznaczenie	D _wew [mm]	D _zew [mm]	H [mm]	g [mm]	masa [kg]
PO 1510/1030/250	1030	1510	250	240	560
PO 1770/1290/250	1290	1770	250	240	680
PO 1740/1300/150	1300	1740	150	240	455
PO 1800/1300/250	1300	1800	250	240	680
PO 2000/1520/250	1520	2000	250	240	760
PO 2000/1500/150	1500	2000	150	240	500
PO 2000/1500/250	1500	2000	250	240	775
PO 2380/1900/250	1900	2380	250	240	850
PO 2300/1850/250	1850	2300	250	240	890

Płyta z pierścieniem odciążającym PZPO

Płyty z pierścieniem odciążającym posiadające wymiar większy niż studnia, przenoszące obciążenia na grunt wokół niej. Posiadają niesymetrycznie usytuowany otwór o średnicy 625 mm pod właz kanałowy. Stosowane dla studni o średnicach 1000 i 1200 mm.

Parametry techniczne:

Oznaczenie	D _zew [mm]	D _wew [mm]	H [mm]	masa [kg]
PZPO 1900/1550x625/400	1900	1550x625	400	1520
PZPO 1800/1320x625/400	1800	1320x625	400	1350
PZPO 1700/1350x625/400	1700	1350x625	400	1270

Płyta z pierścieniem odciążającym PPOO

Płyty na pierścienie odciążające są elementami prefabrykowanymi żelbetowymi, służącymi do przykrycia studni, spoczywając bezpośrednio na pierścieniu odciążającym. Produkowane są z otworami okrągłymi o średnicy 625 mm usytuowanymi mimośrodowo lub jako elementy pełne.

Parametry techniczne:

Oznaczenie	D _wew [mm]	D _zew [mm]	H [mm]	g [mm]	masa [kg]
PPOO 1510/625/150	625	1510	150	355	525
PPOO 1770/625/150	625	1770	150	385	730
PPOO 1800/625/150	625	2000	150	385	760
PPOO 2000/625/150	625	2000	150	400	965
PPOO 2380/625/150	625	2380	150	400	1400
PPOO 2300/625/150	625	2300	150	400	1350

Pierścienie wyrównawcze PW

Są elementami przeznaczonymi do regulacji wysokości osadzenia włazu kanałowego względem nawierzchni jezdni lub poziomu gruntu. Poziom górnej powierzchni włazu w nawierzchni utwardzonej, powinien być równy z tą nawierzchnią, natomiast na terenach zielonych, powinien być usytuowany co najmniej 8 cm nad powierzchnią terenu. Pierścienie należy łączyć drobnoziarnistą zaprawą cementową M-20 (gr. warstwy do 10mm) lub oferowanymi na rynku zaprawami klejowymi.

Parametry techniczne:

Oznaczenie	D _wew [mm]	D _zew [mm]	H [mm]	masa [kg]
PW 60	625	860	60	40
PW 80	625	860	80	54
PW 100	625	860	100	67
PW 150	625	860	150	101
PW 200	625	860	200	134

Pierścień przykrywający pełny

Nakrywa pełna żelbetowa jest elementem służącym do zabezpieczenia oraz zamknięcia studzienki.

Parametry techniczne:

Oznaczenie	D _zew [mm]	H [mm]	masa [kg]
PŁYTA	860	60	98

Uszczelki

Uszczelka klinowa SD

Ukształtowanie przekroju poprzecznego w formie klina umożliwia samocentrowanie się elementu studni. Elastyczność materiału oraz występujące w jego strukturze naprężenia pierwotne, gwarantują bezpieczny montaż, eliminując działanie siły ścinającej.
Celem ułatwienia montażu, a tym samym zabezpieczenia własności uszczelniających uszczelek SD, należy stosować pastę poślizgową.
Zaleca się stabilizację zamka z zewnątrz zaprawą cementową.

Uszczelka samosmarująca SDV

Budowa uszczelek samosmarujących zapewnia tzw. poślizg wewnętrzny, dlatego użycie pasty poślizgowej przy montażu studni nie jest wymagane.
Również w czasie eksploatacji w miejscach szczególnie narażonych na parcie oraz obsuwanie się gruntu, np. na terenach szkód górniczych, zagwarantowana jest elastyczność połączenia oraz jego szczelność.

Uszczelka wielowargowa CO

Uszczelka wielowargowa, ma postać profilowanego elastycznego pierścienia, przy czym zewnętrzna powierzchnia jej rdzenia elastycznego posiada występy, a jej wewnętrzną część stanowią profilowane wargi uszczelniające.

Przejścia szczelne

Przejścia kanałów przez ściany studni, muszą zapewniać szczelność w stopniu uniemożliwiającym infiltrację wody gruntowej i ekfiltrację ścieków.

Przejścia szczelne to przede wszystkim dostosowane do rodzaju rur kanalizacyjnych, różnorodnie ukształtowane mufy, najczęściej wykonane z tworzywa sztucznego (PCV, PP, PF, PU) z zamontowaną lub dołączoną uszczelką gumową. Przejścia szczelne mogą być zabudowane w trakcie produkcji kręgu dennego, jako przejścia zintegrowane lub wklejane w uprzednio wywiercony otwór za pomocą wysokiej jakości, zapewniających szczelność, klejów zaprawowych.

Stosowane są również uszczelnienia w formie klejonej, oporowej uszczelki gumowej, nakładanej bezpośrednio na wywiercony otwór. Dobre przejścia szczelne, powinny zapewniać szczelność na powierzchni zewnętrznej (posiadają chropowate powierzchnie, progi wodne lub też trwale związany, gruboziarnisty piasek kwarcowy zwiększające powierzchnie styku z betonem i jego przyczepność) oraz szczelność połączenia z rurą kanalizacyjną (również w przypadku działania sił bocznych – nacisk gruntu, osiadanie). Aby zagwarantować szczelność połączeń w trakcie eksploatacji, przejścia posiadają często odpowiednio ukształtowane ramiona oporowe, zabezpieczające wyśrodkowanie rury kanalizacyjnej i przejmowanie sił bocznych, celem ochrony uszczelki oraz zapewnienia przegubowego połączenia.

Bruk-Bet Sp. z o.o.

Adres